二维码**工艺的三大关键问题
由于**设备、印版、油墨、人为操作等存在的缺陷，会造成二维码在(如：**画册等)**时存在偏差。正是由于二维码在(如：**画册**等)**过程中有可能产生品质不良，所以在使用前，我们应该事先检测二维码，否则无法读取二维码，影响客户对产品的信任。在二维码(如：**画册**等)**的实际生产中，以下问题需要格外关注。
一、**丢失部分元素
(如：**包装盒**等)**时，要注意印版上不能丢失元素，以免造成二维码读取困难。在**(如：**包装盒**等)中，由于印版或橡皮布的原因，容易导致**图案缺损，对于二维码这种稍显“零碎”的图案，在印前制版和后期检查时要特别注意。
颜色对比和套准
二维码可以是单色黑，也可以是多色叠印的。影响二维码**质量的因素主要有颜色对比和套印误差。
1.颜色对比
报纸二维码的颜色对比度不够会影响手机软件对二维码的识别。条形码**(如：**包装盒**等)符号的光学特性要求：为了识读可靠，**(如：**包装盒**等)后，条形码中的线和空应有明显的反差，其空的反射率应尽量大，而线的反射率应尽量小。国内的新闻纸按国标，白度都在50%以上，正常**能够满足二维码的识别要求。但要注意的是，在报纸上制作二维码时，要提醒编辑不能添加底纹，防止出现对比度不够影响读取的情况。
2.套印误差
主要指彩色二维码。(如：精品卡纸盒厂家等)**时必须保证二维码整齐清晰。通常，我们规定套印误差(主色调与图片的套印误差)的*大值应小于或等于*窄线条形码标称宽度的0.4倍。
按照国标，报纸的套印误差要求小于或等于0.3mm。实际上，一些**设备比较**的、质量要求比较高的**以上报纸在这方面完全能达到标准。一些地市报，如套印不太稳定的，建议二维码用单色印，这样就不存在套印问题。
三、**墨色问题
要控制二维码符号尺寸误差，在(如：**包装盒**等)**中关键要控制好墨色和**压力，保证二维码条纹准确还原。一般条件下，我们要保证放墨时“水小墨小”，同时保证必要的墨层厚度。不出现压力偏小或墨色不足产生的条纹不实;不出现压力偏大或墨大产生的条纹扩散。
以上是一些在**(如：**包装盒**等)二维码中出现的常见问题，实际上也是我们日常质量管理的课题。上海**厂，希望以上经验能够对大家了解二维码**质量问题提供借鉴。
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